11月6日，筆者專程來(lái)到位于正紅鎮(zhèn)的帝睿服飾有限公司生產(chǎn)車間，工人們正在加緊趕制訂單，經(jīng)過(guò)一道道嚴(yán)格的工序，一件件成品呈現(xiàn)在眼前。該公司由張家港市帝睿服飾有限公司投資建設(shè)，總投資1億元，建筑面積約1萬(wàn)平方米，主要從事服飾設(shè)計(jì)、加工、銷售，共有20條生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)迪卡儂、斐樂(lè)等知名品牌服飾，產(chǎn)品全部銷往歐美。
“目前，我們公司訂單比較充足，已完成開(kāi)票銷售近7000萬(wàn)元。”公司負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，“我們的成衣縫制智能車間，于2021年2月建設(shè)完成，車間產(chǎn)能由500萬(wàn)套提升至800萬(wàn)套，同比增長(zhǎng)70%，產(chǎn)品不良率下降7%，車間能耗下降22%。”
該公司高度重視科技創(chuàng)新和設(shè)備更新，目前擁有320臺(tái)套設(shè)備和兩個(gè)無(wú)人智能制造車間，車間內(nèi)的智能平縫機(jī)、自動(dòng)貼袋機(jī)等主要生產(chǎn)智能設(shè)備均已互聯(lián)網(wǎng)。同時(shí)，通過(guò)在屋頂安裝太陽(yáng)能電池板、引入蒸汽節(jié)能系統(tǒng)和余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了車間節(jié)能降耗。
為提高產(chǎn)能，該公司引入同一品牌的智能吊掛系統(tǒng)、智能運(yùn)輸線、智能立體倉(cāng)庫(kù)和配套的MES系統(tǒng)，打通了生產(chǎn)過(guò)程中的前、中、后及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，應(yīng)用RFID技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量和倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行信息追溯，系統(tǒng)將整合生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有實(shí)際數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)上報(bào)管理層進(jìn)行分析決策，實(shí)時(shí)優(yōu)化并調(diào)整生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
“四季度是定全年、保全局的收官階段，我們將進(jìn)一步鉚足干勁、集中精力，投入到火熱的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，全力以赴趕訂單，確保全面完成年度目標(biāo)任務(wù)。”該公司負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。
